安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。

流量计在安装时前后均应加截至阀门。

法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。

流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；

流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；

流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；

流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门

 

在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；

应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面；

采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；

管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力（即检定证书上介质最大压力），以免损坏压力传感器。

2  流量计的使用

2．1  注意事项

中低压表最大检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。

安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定：

① 先关闭出气阀门和进气阀门。

② 微微开启出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使达到正常运行状态，要防止骤然启动，损坏表芯。

③ 在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规定。

流量计安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。

流量计机芯（气质干净）应每半年进行清洗维护一次；（气质较脏）应每月进行清洗维护一次。

如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按最大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。

2．1  LWQ（基本型）接线说明：

　　红色线为V+，绿色线为电源V-，黄色线为信号线，金属线为屏蔽线。

2．2  LWQ-A (电流输出型)：二线制电流输出；

2．3  LWQ-B(现场显示型)智能积算仪多点系数修正置数方法（仅限授权工程师操作）：

　　打开仪表前盖，按F键，仪表进入置数状态，此时上排首位数字显示“1”，表示此时可设置第一点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值，下排八位可设置该点的仪表数值。

　　首先最高位闪烁，按键，该位加1至所需数值，按位移键，闪烁位右移，再用键选择该位数值……，当闪烁位移至最后一位后，按 键，可重新置入该参数。仪表系数格式为XXXXXX.XX。检查无误后按下F键，仪表进入工作状态，上排显示瞬时流量，下排显示八位累计流量。

　　在工作状态下，按F键和键，累计总量可清零

　　注：智能型为6点K值修正，温度压力补偿型3点K值修正。

2．4  LWQ-C(显示输出型)智能积算仪多点系数修正置数方法（仅限授权工程师操作）：

　　开仪表前盖，同时按下F键和键，仪表进入置数状态。

　　此时上排首位数字为1，其余四位置入此点的传感器频率值，下排可置入此点仪表系数，仪表系数格式为XXXXXX.XX 。

　　首先最高位闪烁,按键，该位加1至所需数值，按移位键，闪烁位右移，再用键选择该位数值……， 当闪烁位移至最后一位后，按键，可重新置入该参数；

　　检查无误后按下F键，可进入下一组系数的设定，上排首位显示2，其余同上；

　　设置完六点仪表系数后，继续按F键，仪表设置第七个参数——满度流量。此时下排置入20mA对应的流量满度值，比如25mm仪表对应40m3/h,此时就可置入40； 

　　设置完参数，检查无误后，再同时按下F键和键则回到工作状态，上排显示瞬时流量，下排显示八位累计流量。

　　在工作状态下，同时按F键和键，累计总量可清零。

　　仪表再出厂前均已调整好参数，一般不需要再调。

 

2．5  LWQ-D(温压补偿型)智能积算仪各级参数说明及手操器使用说明

2．5．1 积算仪显示数据说明

 

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